Фибростъклото е вид неорганичен неметален материал с отлична производителност.Той има голямо разнообразие от предимства, като добра изолация, силна устойчивост на топлина, добра устойчивост на корозия и висока механична якост, но недостатъците му са крехкост и слаба устойчивост на износване.Изработен е от пирофилит, кварцов пясък, варовик, доломит, бемит и бемит чрез високотемпературно топене, изтегляне на тел, намотаване на прежда, тъкане на плат и други процеси.Диаметърът на неговия монофиламент е от няколко микрона до повече от 20 микрона, еквивалентен на 1/20-1/5 от косъм.Всеки сноп прекурсор на влакна е съставен от стотици или дори хиляди монофиламенти.Стъклените влакна обикновено се използват като подсилващи материали в композитни материали, електроизолационни материали, топлоизолационни материали, платки и други области на националната икономика.
На 27 октомври 2017 г. списъкът на канцерогените, публикуван от Международната агенция за изследване на рака към Световната здравна организация, беше предварително събран за справка.Влакна за специални цели, като Е стъкло и стъклени влакна „475″, бяха включени в списъка с канцерогени от категория 2B, а непрекъснатите стъклени влакна бяха включени в списъка с канцерогени от категория 3.
Според формата и дължината стъклените влакна могат да бъдат разделени на непрекъснати влакна, влакна с фиксирана дължина и стъклена вата;Според състава на стъклото може да се раздели на безалкални, химически устойчиви, високоалкални, средноалкални, с висока якост, висок модул на еластичност и алкално устойчиви (устойчиви на алкали) стъклени влакна.
Основните суровини за производството на стъклени влакна са: кварцов пясък, алуминиев оксид и пирофилит, варовик, доломит, борна киселина, калцинирана сода, мирабилит, флуорит и др. Производствените методи могат грубо да се разделят на две категории: едната е директното производство разтопено стъкло във влакна;Едната е разтопеното стъкло да се превърне в стъклена топка или пръчка с диаметър 20 mm и след това да се нагрее и претопи по различни начини, за да се превърне в стъклена топка или пръчка с диаметър 3-80 μM от много фини влакна .Безкрайно дългото влакно, изтеглено чрез метод на механично изтегляне през плоча от платинена сплав, се нарича непрекъснато стъклено влакно, което обикновено се нарича дълго влакно.Прекъснатото влакно, направено от ролка или въздушен поток, се нарича стъклено влакно с фиксирана дължина или късо влакно.
Стъклените влакна могат да бъдат разделени на различни степени според състава, природата и употребата.Според стандартното ниво стъклените влакна от клас E са най-широко използваният електрически изолационен материал;Клас S е специално влакно.
Данните показват, че концентрацията на китайската индустрия за стъклени влакна е сравнително висока като цяло, като Jushi представлява 34%, следван от Taishan Glass Fiber и Chongqing International, отчитащи съответно 17%.Shandong Fiberglass, Sichuan Weibo, Jiangsu Changhai, Chongqing Sanlei, Henan Guangyuan и Xingtai Jinniu представляват малък дял, съответно 9%, 4%, 3%, 2%, 2% и 1%.
Има два производствени процеса на стъклени влакна: метод за изтегляне на тел с двукратно формоване в тигел и метод за изтегляне на тел в резервоарна пещ с еднократно формоване.
Процесът на изтегляне на тел в тигел има много процеси.Първо, стъклените суровини се разтопяват в стъклени топки при висока температура, след това стъклените топки се разтопяват отново и високоскоростното изтегляне на тел се прави в нишки от стъклени влакна.Този процес има много недостатъци, като висока консумация на енергия, нестабилен процес на формоване и ниска производителност на труда, и основно се елиминира от големите производители на стъклени влакна.
Методът за изтегляне на тел в резервоарна пещ се използва за стопяване на пирофилит и други суровини в стъклен разтвор в пещта.След като мехурчетата бъдат отстранени, те се транспортират до порестата дренажна плоча през канала и се изтеглят в прекурсора от стъклени влакна с висока скорост.Пещта може да свърже стотици течове през множество канали за едновременно производство.Този процес е прост в процеса, спестява енергия и намалява консумацията, стабилен е при формоване, ефикасен и с висок добив, което е удобно за широкомащабно пълно автоматично производство и се е превърнало в международен основен производствен процес.Стъклените влакна, произведени чрез този процес, представляват повече от 90% от световното производство.
Според доклада за анализ на статуквото и перспективите за развитие на пазара на фибростъкло от 2022 до 2026 г., публикуван от Hangzhou Zhongjing Zhisheng Market Research Co., Ltd., въз основа на продължаващото разпространение на COVID-19 и продължаващото влошаване на международната търговска ситуация, индустрията за стъклени влакна и продукти може да постигне толкова добри резултати, от една страна, благодарение на големия успех на Китай в превенцията и контрола на епидемията от COVID-19 и навременното стартиране на вътрешния пазар на търсене, На от друга страна, благодарение на непрекъснатото прилагане на регулирането на капацитета за производство на прежда от стъклени влакна в индустрията, има по-малко нови проекти и те са забавени.Съществуващите производствени линии са започнали студен ремонт своевременно и са забавили производството.С бързия растеж на търсенето в индустриите надолу по веригата и вятърната енергия и други пазарни сегменти, различни видове прежди от стъклени влакна и промишлени продукти постигнаха множество кръгове на повишения на цените от третото тримесечие насам, а цените на някои продукти от прежди от стъклени влакна достигнаха или близо до най-доброто ниво в историята, Общото ниво на печалба на индустрията се е подобрило значително.
Стъклените влакна са изобретени през 1938 г. от американска компания;По време на Втората световна война през 40-те години на миналия век композитите, подсилени със стъклени влакна, са използвани за първи път във военната промишленост (части на резервоари, самолетни кабини, оръжейни снаряди, бронежилетки и др.);По-късно, с непрекъснатото подобряване на производителността на материала, спада на производствените разходи и развитието на технологията за композитни материали надолу по веригата, приложението на стъклените влакна беше разширено до гражданското поле.Неговите приложения надолу по веригата обхващат областите на архитектурата, железопътния транзит, нефтохимическата промишленост, производството на автомобили, космическата промишленост, производството на вятърна енергия, електрическите уреди, екологичното инженерство, морското инженерство и др., превръщайки се в ново поколение композитни материали, които да заменят традиционните материали като стомана, дърво, камък и т.н. Това е национална стратегическа нововъзникваща индустрия, която е от голямо значение за националното икономическо развитие, трансформация и модернизация.
Време на публикуване: 25 ноември 2022 г